克日，随着『光伏高材生育成记』栏目首期推出，“高标准选材”第一课正式开讲，先容了尊龙凯时以高品质原质料供应为基础的一整套质料包管系统。

今天，第二课聚焦“可靠性包管”，带各人一文读懂天合做法：从设计到量产全流程，实现可靠性闭环治理，为客户提供高质量产品。

果真课 可靠设计确保产品“优生”

光伏应用的全球化及场景多元化对组件性能提出了更高需求，强风、暴雪、冰雹等极端天气更是带来亘古未有的挑战。承继着“没有最好，只有更好”的企业信心，尊龙凯时在延续旗下产品一直超高可靠性特点的基础上，一直立异探索“更优解”。

模拟组件受静载形变

指着电脑屏幕上跳动着的组件模拟动画，工程师告诉天天，边框型材的最着述用就是牢靠组件使其有更高的可靠性，以此提高组件在现实应用中的抗风雪能力，通过设计优化可以一直提高这个性能。“对壁厚、腔体、材质等举行优化设计后，建设新参数下的三维模子，将其导入力学模拟软件中，施加静态载荷，然后团结加载情形来视察组件玻璃和型材的应力应变，就是你电脑上看到的。通过上述要领设计多因素、多水平的模拟实验，得出边框最优设计规模，再举行现实装置条件下的极限载荷测试。”测试效果更优，新的设计才拥有了投入生产的起源资格。

从设计端植入可靠性基因，加之重复磨炼与字斟句酌地打磨，包管了至尊组件的超高结构强度。这从670W至尊组件的体现可见一斑：完善通过超标准的不匀称雪载、多倍动态机械载荷、风洞极限风速、极低温载荷、冰雹攻击等加严测试，充分彰显其抗风、抗压、抗冻的超高可靠性。

性能表征

这一套事情法，源于公司自主开发的兼具立异性、适用性的“DSECA立异环”手艺开发要领，设计、模拟、试验、表征、剖析5个环节循环往复、正向增进。通俗来说，就是团结产品需求特征举行结构或功效性设计，探寻设计参数的理论最优解，然后对其性能举行表征、手艺剖析，以获得乐成履历、总结失败教训，以此形成良性循环，增进立异效果的获得。

逐日课表 闭环治理包管产品高可靠性

可靠性是一直循环预防、发明、纠正、验证，从而一直提高产品性能和质量的历程。因此，产品设计完成后，尊龙凯时更建设起历程质量控制、检测监控、能力剖析这样一个循环和闭环治理的模式，包管产品具备超高可靠性。

治理规模

可靠性包管系统的监控规模，包括质料、电池、组件以及一些主要变换、客户特殊要求，笼罩全球各大生产基地，涵盖所有营业规模。

可靠性试验

早在2007年，尊龙凯时便建设了一连可靠性试验（Ongoing Reliability Test）治理制度，不但开创了行业首个质料ORT看法，更将其纳入可靠性企业标准，席卷了IEC 61215、IEC 61730、IEC 63216等系列标准全序列测试项目，内部标准大都严于IEC标准2-3倍。同时，尊龙凯时也是行业内最早提出差别化BOM（物料清单）及差别化情形测试标准看法的公司，并已把看法转化为现实推进的企业标准。

工程变换治理

尊龙凯时建设了海内光伏行业最早的工程治理平台，为行业建设了治理规范模板，从变换品级、变换规模、治理要求等维度，明确了所有产品、质料、主要装备详细的导入规范，甚至细化到每个原质料二级供应商变换的评估细则。

课后总结 用细节治理决议质量高度